Kabel listrik telah lama menjadi sistem rekayasa wajib yang sama untuk real estat perumahan seperti pasokan air, pemanas, dan saluran pembuangan. Dengan mempertimbangkan kesederhanaan relatif konstruksinya, ia dibentuk langsung pada objek. Dalam proses implementasinya, banyak kabel dipasang, beberapa di antaranya melayani beberapa beban, mis. bekerja dalam mode grup.
Saat menerapkan struktur seperti itu, segmen kabel individu harus dihubungkan satu sama lain pada titik percabangan dan pembuatan cabang. Ada beberapa teknologi untuk pembentukan elemen-elemen ini, di antaranya versi yang didasarkan pada terminal pegas telah berkembang pesat dalam beberapa tahun terakhir.
Di antara konektor pegas, yang memiliki sejumlah keunggulan terkenal, yang paling populer adalah produk WAGO, Gambar 1. Diketahui bahwa tidak ada solusi teknis yang ideal dan salah satu solusi tersebut selalu memiliki kelebihan dan kekurangan. Pengetahuan tentang kekurangan berguna karena membantu meminimalkan risiko manifestasinya.
Apa yang membatasi kapasitas muat terminal WAGO?
Rumus sederhana untuk menghitung daya listrik diketahui dari mata pelajaran fisika sekolah: P = R * I ~ 2 (kuadrat). Ini secara langsung mengikuti dari hubungan sederhana ini bahwa parameter untuk konektor listrik ini berbanding terbalik dengan resistansi kontaknya R.
Kerugian dari solusi teknis seringkali menjadi kelanjutan langsung dari manfaatnya. Berkenaan dengan terminal WAGO, aturan ini dimanifestasikan dalam fakta bahwa kecepatan tinggi menghubungkan kabel dengan komponen ini dicapai karena penggunaan penjepit pegas, Gambar 2, yang dalam posisi kerja tidak dapat menjamin area interaksi yang tinggi dengan yang terhubung kabel.
Hambatan kontak R dari sambungan berbanding lurus dengan area interaksi antara kabel dan kontak.
Ini segera mengikuti dari ini bahwa:
- Blok terminal WAGO hanya dapat digunakan saat membentuk sirkuit dengan arus yang relatif rendah;
- pemasangan blok terminal membutuhkan kepatuhan yang cermat terhadap teknologi;
- bahkan gerakan kecil kabel relatif terhadap blok terminal memiliki efek negatif yang kuat pada kualitas sambungan yang terbentuk.
Yang terakhir ditentukan oleh fakta bahwa setelah terpapar bahkan dengan beban kecil, luas permukaan kontak sedikit meningkat karena efek pengelasan klip pegas dan kawat. Pengelasan semacam itu memiliki kekuatan mekanik yang rendah dan mudah hancur bahkan dengan sedikit perubahan pada posisi spasial kawat relatif terhadap penjepit.
Bagaimana meminimalkan risiko melebihi resistansi kontak
Daya termal yang dilepaskan pada peningkatan resistansi mengarah ke pemanasan area kontak, yang dalam kasus yang parah menyebabkan peleburan blok terminal dan kehancurannya, Gambar 3.
Oleh karena itu, selama pemasangan dan pengoperasian, penting untuk tidak membiarkan peningkatan daya ini secara signifikan.
Untuk melakukan ini, cukup mengikuti beberapa aturan sederhana:
- mengontrol arus maksimum di sirkuit yang terbentuk;
- amati teknologi instalasi;
- jangan biarkan pergerakan blok terminal.
Jika kondisi ini terpenuhi, blok terminal akan berfungsi secara normal selama masa garansi yang cukup, yang ditetapkan oleh pabrikan.