Poles logam 1,5 mm, sebagaimana para tukang las menyebutnya dalam bahasa sehari-hari. Ketebalan seperti itu sering kali ada di pipa profil, yang dibeli untuk rumah atau pondok musim panas untuk struktur pengelasan. bahannya ringan, murah, tetapi mengelasnya dengan elektroda untuk pemula bukanlah tugas yang mudah.
Akan sering terjadi pembakaran, yang bahkan lebih sulit untuk diseduh. Tetapi ada jalan keluar dalam situasi apa pun, saya akan menunjukkan kepada Anda metode pengelasan pemisahan non-standar. Jika Anda mengelas seperti ini, maka kemungkinan burn-through kecil, dan kecepatan pengelasan cukup tinggi.
Teori yang jelas dulu
Saya menggambar 2 garis sejajar dengan kapur, ini adalah tepi bagian yang akan dilas.
Potongan kayu bulat ini akan bertindak sebagai elektroda, terkadang mereka mengolok-oloknya di komentar - ambil pipa seharga 200! Tapi ini hanya 25 kayu bulat.
Posisi elektroda tidak normal
Saat pengelasan, elektroda tidak akan diarahkan sepanjang arah jahitan. Kami memegang elektroda kira-kira pada sudut kanan ke tepi produk yang dilas. Busur melelehkan tepi logam tipis dengan cepat, terutama jika ada celah. Jika Anda menahan elektroda dengan cara ini, maka kami akan sedikit mengurangi laju peleburan tepi.
Kami mulai mengelas.
Kami menyalakan elektroda di awal jahitan masa depan. Kami punya sedikit waktu saat logamnya dingin. Kolam las terbentuk, ujung-ujungnya menyatu, ditambah logam dari elektroda dan danau merah cerah diperoleh. Saat ini, kami merobek elektroda.
Kami menyalakan elektroda lagi. Sekarang kami membuat gerakan khusus dengan ujung elektroda. Kami akan dengan cepat membuat 2 atau 3 loop dengan ujung elektroda dan ditambah saat ini bergerak sedikit di sepanjang tepinya. Setelah 2, 3 loop ini, kami kembali merobek elektroda.
Lokasi penyalaan ulang yang tepat
Tempat penyalaan ulang elektroda sangat penting - untuk mengurangi kemungkinan terbakar melalui logam. Kami tidak mengambil elektroda di luar batas kolam las sebelumnya. Perbatasan dan elektroda, ujung elektroda, harus berada pada jalur yang sama.
Sekarang berlatih - las logam 1,5 mm
Saya akan mengambil elektroda dengan diameter 2,5 mm dengan lapisan selulosa rutil grade OK-46. Arusnya 55 ampere, saya punya inverter las Torus 200. Mari kita mengelas, misalnya, jahitan pada pipa profesional 40 x 40 mm, tebal 1,5 mm. Tepi celah.
Pengelasan berlangsung cukup cepat, hanya dengan pemisahan titik-ke-titik kecepatan terasa lebih rendah.
Kami mengalahkan slag, kami melihat hasilnya. Jahitannya benar-benar dilas, tidak ada burn-through dan slagging. Ya, itu tidak seindah secara visual dengan jahitan dengan titik pemisah ke titik, digiling dengan penggiling, kami akan membuat keindahan! Tapi kami telah meningkatkan kecepatan secara signifikan dan mengurangi kemungkinan luka bakar. Pada foto di bawah, ada pengelasan titik-ke-titik dengan pemisahan - ada artikel baru-baru ini.
Beberapa tips penting lainnya
Kami mengelas logam tipis dengan pemisahan dengan elektroda berlapis selulosa rutil atau rutil. Mereka memiliki penyalaan ulang yang mudah. Elektroda merek-ANO-21, MR-3S, MONOLITH, OK-46.
Kami menghubungkan dudukan dengan elektroda ke minus inverter pengelasan. Ini adalah polaritas lurus - jadi dengan sendirinya kecil kemungkinan logam terbakar.