2 aturan sederhana untuk memotong pipa profil dengan penggiling, jika dimensi diperlukan dengan akurasi milimeter

  • Dec 12, 2020
click fraud protection
2 aturan sederhana untuk memotong pipa profil dengan penggiling, jika dimensi diperlukan dengan akurasi milimeter

Sebelum kami mengelas struktur logam apa pun, pertama-tama kami memotong bagian kosong yang diperlukan sesuai ukuran. Semakin akurat blanko ini, semakin mudah untuk merakit dan mengelas struktur apa pun. Tetapi ada 2 trik yang sering salah dilakukan oleh pemula. Mari kita lihat lebih dekat semuanya.

2 aturan sederhana untuk memotong pipa profil dengan penggiling, jika dimensi diperlukan dengan akurasi milimeter

Kami memiliki cambuk dari pipa profil sepanjang 2727 mm. Misalkan Anda ingin memotong 5 buah dengan panjang tepat 500 mm dari pipa ini. Semakin tepat kita memotong 5 buah ini, maka volumenya akan semakin mudah. Lihat kesalahan apa yang dilakukan pemula.

2 aturan sederhana untuk memotong pipa profil dengan penggiling, jika dimensi diperlukan dengan akurasi milimeter

Dari salah satu ujung pipa, kami menyisihkan dimensi dan menggambar garis pada angka 500 mm, 1000 mm, 1500 mm, dan seterusnya.

Saya mengambil penggiling dan, dengan fokus pada garis, mulai memotong. Disk mendekati penutupan baris, tetapi tidak menemukannya. Jadi kami memotong semua 5 bagian yang kami dapatkan. Bagian pertama akan berukuran tepat 500 mm, tetapi yang lainnya akan lebih kecil. Kenapa ini terjadi? Kami tidak memperhitungkan bahwa disk memakan logam hingga ketebalannya saat memotong. Mulai dari benda kerja kedua, dimensinya kurang dari 500 mm. Lalu bagaimana cara menandai dengan benar? Sederhana saja, lihat.

instagram viewer

Hanya 2 buah yang perlu dipotong dari pipa padat pada satu waktu. Jadi kami membuat 2 tanda dari ujung yang berlawanan. Tapi di sini juga ada satu aturan.

Disk saya di grinder ada di sisi kiri gearbox. Ini berarti bahwa saat alat tersebut berjalan, disk akan berada di sebelah kanan garis penanda. Apa artinya ini dan bagaimana cara memperhitungkannya.

Saat menandai bagian benda kerja yang diinginkan dari ujung kiri pipa profesional, kami menyisihkan tepat 500 mm. Kami menggambar garis dan melihat dengan cakram dekat dengan garis ini. Di pintu keluar, kami mendapatkan benda kerja persis 500 mm.

Dan dari ujung kanan pipa, kami akan menunda ukuran yang sedikit lebih besar. Anda hanya perlu menambahkan ketebalan cakram. Biarkan cakram setebal 1,5 mm. Jadi kami menanggalkan ukuran 501,5 mm. Dan kami juga menggunakan disk yang dekat dengan baris ini. Kami mendapatkan benda kerja sesuai kebutuhan - 500 mm.

2 aturan ini harus selalu diterapkan jika Anda ingin benda kerja Anda memiliki dimensi yang sama persis dalam milimeter yang diperlukan untuk desain. Maka Anda tidak perlu mengelas celah yang besar.

Beginilah cara tidak hanya pipa profil yang dipotong, tetapi juga sudut, saluran, dan bahan lainnya.