Kabin shower dibangun dengan mempertimbangkan beberapa faktor: jumlah orang, karakteristik tanah, bahan pembuatan, dan lokasi. Untuk memasang kamar mandi dengan bingkai logam, Anda perlu:
- Pipa (bagian 2 * 3 cm);
- · Lembaran logam (ketebalan 1 mm);
- · Sudut (45 * 45 mm);
- · Penggiling;
- · mesin las.
Anda perlu mulai bekerja dengan membuat sketsa. Booth yang akan kita ambil untuk resepsi tingginya 2,2 meter. Keliling struktur adalah 100 * 100 cm. Untuk menjaga kekakuan, tiga jenis jumper dipasang - atas, tengah dan bawah. Untuk melapisi permukaan samping, bahan-bahan berikut disiapkan untuk dipilih:
- profil logam;
- polikarbonat seluler;
- lapisan plastik atau kayu.
Kabin murah menggunakan bahan fleksibel dan murah yang berubah-ubah sepanjang musim. Jadi kabin mempertahankan penampilannya tanpa kerugian finansial yang signifikan.
Pekerjaan dimulai dengan memotong bagian logam. Empat pipa dipotong Masing-masing 2,2 meter, berfungsi sebagai penyangga vertikal. Membuka pintu akan membutuhkan dua bagian lagi pipa dengan tinggi 1,5 meter.
Untuk menghentikan kisi, diperlukan sudut empat meter lagi. Pipa untuk pintu dan ambang samping sedang disiapkan dengan panjang yang sama.Tempat pemotongan diperiksa dan dibersihkan untuk pengelasan. Chamfer adalah opsional, karena lapisan las memiliki kekuatan yang cukup untuk mengatasi tegangan. Untuk meningkatkan kekuatan kamar mandi, sudut logam sama sisi disiapkan (dengan panjang kaki 5-10 cm). Mereka dipasang di semua sudut kusen dan pintu. Pemberhentian persegi (20 * 20 cm) dilas di bawah kaki.
Saat mengelas bingkai, pertama-tama, pipa yang berdampingan dipaku di satu sisi. Kemudian struktur dipangkas, setelah itu jahitan penuh ditempatkan di sisi yang berlawanan. Setelah jahitannya dingin, Anda bisa mengelas tempat Anda mengumpan terlebih dahulu. Untuk pengelasan logam dengan ketebalan 1-4 mm diperlukan elektroda dengan tegangan bolak-balik Ø4 mm. Untuk rangka, pelat logam 20 * 20 cm disiapkan terlebih dahulu.
Seorang asisten dibutuhkan untuk merakit bingkai. Elemen individu bingkai dilas pada permukaan datar. Posisi spasial struktur terus dipantau. Sudut-sudutnya dilas dari bagian bawah kabin, di mana di masa depan akan muncul jeruji kayu. Di atas memberikan struktur untuk menyimpan air.
Selama proses finishing, sander menghilangkan gerinda dan sudut tajam. Kemudian permukaan logam dibersihkan dari bekas karat, oli dan kotoran.
Saat melukis, cat untuk logam digunakan. Untuk memperbaiki warna, pengecatan dilakukan dua kali. Dengan pewarnaan tunggal, logam masih terlihat. Untuk cat, bukan pistol semprot pneumatik, tetapi sikat klasik cocok. Pengecatan membutuhkan waktu 1-2 jam.
Pada tahap akhir dibuat kisi-kisi kayu untuk kaki. Kemudian tangki penyimpan air dipasang. Wadah plastik dan logam digunakan untuk mengalirkan cairan. Wadah logam menjamin kekencangan dan kekuatan tinggi, tetapi berat. Yang plastik mudah dipasang, tetapi tidak bisa dengan aman memperbaiki titik pemasangan pancuran.
Untuk memastikan bahwa wadah selalu diisi dengan air, disediakan pengisian cairan otomatis. Untuk tujuan ini, Anda membutuhkan pelampung dari tangki toilet. Ini disesuaikan untuk perbedaan respons 20 liter air (dengan mempertimbangkan volume tangki).
Solusi ini akan memungkinkan pengisian barel secara terus menerus dan suhu air yang konstan. Kelebihan kedua dari otomatisasi adalah tidak adanya risiko air meluap.