Teman-teman, yang berada di saluran untuk pertama kalinya, informasi dikumpulkan di sini untuk pemula otodidak dalam pengelasan dan tukang kunci. Ketika Anda baru mulai menguasai pengelasan elektroda, masalah paling umum ini segera muncul.
Pembakaran logam yang sering terjadi - ketika Anda mengelas tipis, atau tidak adanya penyatuan tepi, logam dari elektroda hanya menempel pada salah satu potongan besi. Pertimbangkan hari ini alasan mengapa ini terjadi - pengelasan tidak lengkap dari kedua sisi.
Alasan paling penting untuk fenomena buruk seperti itu adalah ketidakmampuan seorang pemula untuk membedakan antara terak dan logam selama pengelasan elektroda. Kesalahan kecil lainnya mengikuti dari ini. Sekarang mari kita coba mengidentifikasi mereka.
Ketika Anda melihat perbedaan antara logam dan terak selama pengelasan, maka Anda melelehkan ujung-ujung logam dengan busur las dengan benar dan merata dan menambahkan logam dari elektroda ke dalamnya.
Ternyata kolam las yang benar, yang, seperti danau, mencuci kedua tepian secara bersamaan - ini adalah analogi. Dan dalam pengelasan, diperoleh pembasahan yang seragam dari kedua tepi oleh logam cair cair.
Kolam las ini, saat kita menggerakkan elektroda lebih jauh di sepanjang tepinya, tidak lagi menerima panas dari busur las. Pada titik ini, dengan cepat mengkristal dan kami mendapatkan lasan normal. Jahitan ini telah menyatukan bagian-bagian yang dapat dilas dengan erat dan merata di sepanjang tepinya.
Tetapi ketika Anda tidak melihat perbedaan antara logam dan terak, berikut ini terjadi. Anda dapat memimpin elektroda terlalu cepat. Kolam las tidak punya waktu untuk membasahi kedua tepi pengelasan secara merata pada saat yang bersamaan. Oleh karena itu, kita hanya akan mendapatkan masalah jahitan di satu sisi.
Atau Anda menempatkan arus pengelasan terlalu sedikit. Di sini juga, formasi normal kolam las tidak berfungsi. Tidak ada cukup energi untuk danau logam cair ini sehingga mencuci dengan baik kedua tepi potongan besi yang dilas. Kami mendapatkan gambaran yang sama.
Alasan lain untuk kesalahan ini. Ini adalah perbedaan antara diameter elektroda dan ketebalan logam yang dilas. Untuk yang kurang lebih berpengalaman dalam pengelasan, ini tidak penting, tetapi untuk pemula lebih baik tidak mengabaikannya. Dan kira-kira seperti ini:
Logam 1,5-2 mm harus dilas dengan elektroda dengan diameter 2 mm.
Logam 2-3 mm, ambil diameter 2,5 mm.
Logam 3-5 mm, elektroda 3 mm.
Ini juga dapat terjadi jika tepi logam yang dilas terlalu kotor, atau lapisan karat yang tebal. Di sini logam tidak akan meleleh secara normal dan merata dari busur las. Dan Anda mendapatkan adhesi logam yang tidak rata dan kacau ke satu atau sisi lainnya.
Ada alasan yang lebih kecil lagi, tetapi kami telah membuat daftar yang utama. Jadi tugas utama pada tahap pertama berkenalan dengan pengelasan adalah fokus mempelajari cara membedakan terak dan logam di kolam las di bawah elektroda yang terbakar. Ada beberapa artikel tentang topik ini di saluran kami. Cukup buka artikel lama kami dan Anda akan menemukan berbagai cara untuk mempelajarinya.