Artikel ini akan menjadi tip yang bagus untuk pengelasan otodidak. Pelanggan diminta menunjukkan cara mengelas lasan fillet dengan elektroda. Jahitan ini adalah salah satu yang paling sulit bagi pemula.
Seringkali ada gambar seperti itu setelah pengelasan logam dalam posisi bersudut. Saya akan menunjukkan situasi ketika Anda perlu menghubungkan logam dengan ketebalan berbeda. Bagaimana mengatur arus dan seberapa tebal benda kerja (tipis atau tebal). Posisi elektroda yang benar saat pengelasan agar tidak membakar sumur tipis dan mengelas. Dan hal-hal kecil penting lainnya.
Saya mengambil dua strip logam dengan ketebalan berbeda. Satu berukuran 2 mm, yang lainnya 8 mm. Kami akan membuat sambungan sudut, meninggalkan logam tebal dalam posisi horizontal, dan mengelas logam tipis padanya pada sudut yang tepat - kira-kira, saya tidak mengeksposnya dalam bentuk persegi, ini hanya sebuah contoh.
Kami akan memilih arus pengelasan di atas pelat tebal. Kami menghubungkan dudukan dengan elektroda ke plus dari inverter pengelasan. Ini adalah polaritas terbalik - plus ke elektroda, minus ke ground.
Saya akan mengambil elektroda dengan lapisan selulosa rutil kelas OK-46. Diameternya 3 mm, meskipun untuk ketebalan seperti itu lebih baik dari 4 mm, tetapi saya tidak punya itu, saya tidak bekerja sebagai empat. Dan inilah cara mudah untuk mengatur arus pengelasan hanya dalam 10 detik.
Setel arus yang cukup untuk elektroda berlapis rutil sebagai berikut. Kami menyalakan elektroda dan perlahan mengarahkan sudut ke arah diri kami sendiri. Kami tunggu lebar jahitannya maksimal. Jalur api di belakang elektroda ini akan membuat salurannya seluas mungkin.
Kami tiba-tiba menghentikan pengelasan dan menggunakan elektroda itu sendiri untuk mengukur lebar lapisan saluran api. Di atas lapisan yang masih merah, terlihat jelas melalui topeng, kami memperkirakan berapa banyak elektroda dengan lapisan yang sesuai di sini. Arus yang cukup akan menjadi jika 2,5 diameter elektroda dengan kecocokan lapisan.
Itu saja, energi ini sudah cukup. Tetapi ada elektroda monolit, mereka memiliki lapisan tebal, maka 2 diameter elektroda sudah cukup. Ini akan menjadi arus maksimum untuk ketebalan logam tertentu; jika diinginkan, dapat sedikit dikurangi, tetapi tidak ditambahkan dengan cara apa pun.
Lasan penampang memiliki bentuk jamur seperti itu. Kedalaman penetrasi maksimum pada logam berada di tengah dan menurun di sepanjang tepinya. Di tepi jahitan, energinya jauh lebih sedikit, oleh karena itu, penetrasi lebih kecil.
Tata letak proses pengelasan! Saya memasukkan jamur ke dalam kayu bulat, elektroda terbakar, busur meleleh secara maksimal di tengah elektroda. Semakin jauh dari pusat, semakin sedikit penetrasi logam. Seperti di kota-di tengah gedung-gedung tertinggi, dan di pinggiran kota banyak terdapat sektor swasta!
Bagaimana cara memegang elektroda. Jika ketebalan bagian-bagiannya sama, maka elektroda akan ditahan di tengah antara bidang-bidang ini. Dan dalam kasus kami, kami mengarahkan sumbu elektroda ke logam yang lebih tebal, penetrasi lebih dibutuhkan di sana.
Sejumlah kecil energi cukup untuk logam tipis. Kami menangkapnya saat mengelas dengan tepi lasan. Basahi sedikit dengan ujung saluran api di belakang elektroda. Masak mundur. Kami memiringkan elektroda ke arah diri kami sendiri dan juga menarik ke arah diri kami sendiri. Kami membuat gerakan osilasi yang sangat kecil dengan ujung elektroda - dengan cara ini kami mencampur kolam las dan jahitannya akan lebih baik.
Anda perlu menyalakan elektroda pada toast metal, menjauhi yang tipis, 10-15 milimeter. Kami membentuk kolam las, ketika kolam menyebar secara normal, Anda dapat mengarahkannya ke sudut sambungan. Kami memegang bagian utama bak mandi di atas logam tebal, dan sedikit membasahi yang tipis. Beginilah cara kami memasak.
Foto menunjukkan bahwa saya pada awalnya terburu-buru, tidak sepenuhnya menghangatkan bak mandi dan mengirim bak mandi ke sudut itu sendiri lebih awal, jadi ada kurangnya penetrasi selama beberapa milimeter. Saya tidak memperbaikinya, dengan kusen ini saya mendapat contoh visual yang bagus tentang bagaimana tidak melakukannya!
Kemudian semuanya berjalan dengan baik. Logam tipis dan tebal dilas seluruhnya, tidak ada luka bakar pada yang tipis. Tebal dengan penetrasi yang baik.
Saya akan melakukan pengelasan sambungan sudut dengan logam dengan ketebalan yang sama dalam waktu dekat dan akan membagikan semua seluk-beluknya dengan pelanggan. Ada hal-hal kecil dan trik. Selamat tinggal semuanya, Selamat Tahun Baru!